在包装行业，商家常常面临一个现实问题：为什么很少有包装厂愿意接小批量包装定制？这背后反映的是包装生产的特殊性与市场供需之间的张力。

包装生产流程具有显著的规模效应。从纸张裁切、印刷制版到模具制作、表面处理，每个环节都需要投入固定成本。当订单数量较小时，这些固定成本分摊到单个包装上的比例就会大幅上升。以印刷制版为例，一个包装款式无论生产100个还是10000个，前期的制版成本都是相同的。

生产损耗是影响定价的另一关键因素。在包装加工过程中，调试设备、测试工艺都会产生必要的材料损耗。大批量生产时，这些损耗可以被均摊到数量庞大的成品中；而小批量订单中，同样的损耗会导致单个产品的成本明显提高。这解释了大订单单价更具性价比的根本原因。

然而，市场需求正在趋于多元化。越来越多的新兴品牌、小众品类和测试性产品需要小批量包装解决方案。为响应这一趋势，旭兆包装厂开始调整生产模式，通过优化排产、柔性制造等方式，为小批量订单提供专业服务。将最低起订量设定为100个，在保证合理成本结构的同时，满足了初创品牌和中小商家的实际需求。